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                                蕪湖華測儀器設備有限公司

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                                測試材料抗壓性能的測試儀器----落錘沖擊試驗機

                                文章出處:作者:人氣:發表時間:2016/6/25 15:33:52【

                                用途:

                                落錘沖擊試驗機適用于對塑料、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣或制品進行沖擊試驗,是用以評價材料抗沖擊性能的一種測試儀器。同時,也可以對同種材料、同種規格的試樣進行沖擊對比試驗,以鑒定材料質量的優劣,對通過法和梯度法兩種試驗方法均適用。一般來說試驗機采用計算機控制技術,利用計算機的智能,可預置沖擊高度,自動防止二次沖擊,自動提錘到預定高度,并隨時顯示高度?煽啃院、精度高,符合專業標準ZBN7202690落錘式沖擊試驗機技術條件標準的要求。計算機控制電磁鐵及落錘的升降。電磁鐵自動捕捉,防止試樣被二次沖擊;靥蹲铰100%。試驗結束后,沖擊破損質量及相應數據可由計算機自動計算并顯示。全部試樣的測試結果在試驗結束后,可自動在表格上繪制標記,直觀明了。試驗數據及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。

                                基本結構:
                                1、主機框架的結構
                                框架部分由底座、支撐立柱、導向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結構合理、剛性高、造型美觀等顯著優點。
                                六立柱框架主體結構,采用直徑110毫米40Gr調質鋼作為導向立柱;四根支撐立柱采用壁厚鋼管。使試驗機在沖擊過程中不產生較大的晃動現象。
                                為了給安裝和維修工作帶來方便,在框架上還設計有懸梯和圍欄,以便使維修人員能夠順著懸梯爬到主機的頂部,圍欄給維修人員在主機頂部工作時帶來很大安全性。
                                2、地基的結構以及尺寸
                                a、先期提供獨立的地基鑄鋼基座;與基礎固定為一體;
                                b、由于工作臺、砧座部分均固定在鑄鋼基座上,工作臺上的其他元器件均不受影響;
                                c、地基按要求澆筑完成后,整機到達現場無須二次灌漿;
                                d、基礎最小要求4000毫米*6000毫米,鑄鋼基座1600*1750毫米;
                                在地基制作前,制作方將一塊提前作好的底板提前提供給用戶,該底板在用戶制作地基時與地基作成一體,并找好水平,待地基凝固后,將主機底座與該底板用大型螺栓聯接牢固,并進行有效防松處理,這樣能確保主機與地基間牢固聯接。由于設備的制造和基礎施工可以同時進行,這樣就可以大大縮減設備調試周期。
                                錘體部分的構造
                                a、方框整體式結構;
                                b、能量分級配重砣其質量為20kg/塊,方便搬運安裝。配重鉈與錘體之間通過大型螺紋桿定位,通過螺母將配重鉈與錘體緊緊連接為一體,確保配重鉈在沖擊試樣時不會發生跳動;
                                c、錘頭采用高韌性,高強度,高硬度的合金工具鋼,經淬火處理而成,具有很長的使用壽命。
                                砧座部分
                                砧座位于主機下部,沖擊試樣過程中試樣承受的沖擊力全部作用在砧座上,因此,該砧座的設計本照了大慣性、高強度的原則。
                                砧座部分與主機機座分為兩體,單獨安裝于主機的地基墊板上,使沖擊試樣時的沖擊力直接作用于地基上,大大減小了沖擊力對主機機座和框架部分的影響。其結構由砧座主體、支滾座、支滾等主要部分組成。整個砧座部分重量約為1000kg,以保證砧座部分有足夠的剛性,加上大型高強度螺栓與主機墊板間牢固連接,使砧座在工作時穩如磐石。
                                送料部分
                                機械手將試樣送入砧座,到沖擊后的式樣回收,整段過程自動化。機械手由以下單元組成:
                                a、輸送滾珠滑軌(伺服電機驅動);
                                b、導向氣缸(完成縱向移動);
                                c、氣爪。
                                提升系統
                                提升系統由提升伺服電機、減速機構、提升框架、吊鉤、圓環鏈和鏈輪組成。
                                提升系統與主機分開單獨安裝,并有效避免了主機的振動對提升系統的影響,能夠使錘體準確定位。
                                提升系統中的吊鉤部分為關鍵部件,該吊鉤具有結構設計獨特、安全措施得當等顯著優點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能,若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。
                                提升系統中的吊鉤部分為關鍵部件,該吊鉤具有結構設計獨特、安全措施得當、全自動化等顯著優點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能,若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。
                                安全防護系統
                                落錘沖擊試驗機設計有完善可靠的安全防護系統,包括:防護墻、緩沖器、吊鉤到位檢測、開門斷電保護、上極限限位保護、聲光報警、固定橫梁圍欄保護。
                                1)超大安全門防護墻:主機的左、前、右三個方向設有高度為兩米的鋼板防護墻,用以防止飛物傷人;
                                2)緩沖器:該機在底座上裝有兩個緩沖器,其位置位于錘體正下方,用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式,總能量吸收能力為40000焦耳;
                                3)吊鉤到位檢測:該機的自鎖式吊鉤從結構原理上具有很高的自鎖性,為了進一步提高其安全性,該機在鎖芯旁邊設有檢測裝置,用來判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒有到位,提升電機就不會向提升錘體的方向運轉;
                                4)開門斷電保護:當主機的某一部分出現故障,或是需要拆卸配重鉈時,操作人員需要將防護門打開才能進入主機,一但防護門處于打開狀態時,該機的電氣控制系統就會處于停機狀態,不接受任何指令;
                                5)上極限限位保護:該機的提升行程大,為避免操作疏忽而造成“撞車”現象,該機在最大行程處設有光電接觸傳感器與機械限位開關雙功能裝置,到達極限位置會自動停機;
                                6)聲光報警功能:防護墻左門柱頂部設有一個聲光報警器,在主機的前后左右都可以看到它,當主機電源打開時,該報警器即進入報警狀態,此時只是光報警閃動,提醒操作人員及周圍工作人員該機處于工作狀態。當操作系統處于“落錘預備”的狀態時,報警器進入聲、光同時報警狀態,如警笛似的報警音引起周圍人員注意。當落錘釋放功能結束時,光報警關閉;
                                7)固定橫梁圍欄保護:固定橫梁上部設有圍欄,可以給維修人員在主機頂部作業帶來安全保障;
                                8)軟件自身具有高度限位。
                                9)具有預準備按鈕,聲、光警告之后,再按落下按鈕;
                                10)具有自鎖功能,具有到位自測功能,具有到位自保護功能,斷電自鎖功能;
                                11)緩沖器保護;
                                緩沖器
                                該機在底座上裝有兩個能量緩沖器?偰芰课漳芰40000焦耳。
                                控制系統
                                1)PLC可編程控制器,抗干擾能力強,性能穩定;
                                2)彩色液晶觸摸屏操作,
                                3)具有手動、自動操作功能;

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